Для работы с твёрдыми материалами, необходимо использовать максимально прочный и износостойкий материал. Если выбирать между алмазным и абразивным дисками, то следует учитывать практичность, сохранение глубины резки, линейную скорость вращения и диаметр. Более высокие показатели имеет алмазный, так как для его изготовления используются частицы искусственных алмазов, а в качестве связывающих металлические частицы.

При этом, каждый диск обладает различными техническими характеристиками, так как в зависимости от нагрузки используются металлические связывающие разных диаметров, разной концентрации, при этом марка алмазных сегментов также отличается.

Не менее важным моментом в изготовлении алмазного диска является крепление сегментов на стальной корпус. Во время проведения таких работ, используется лазерная сварка, порошковая или серебряная пайка. Каждый способ позволяет получить диск, который позволит получить отличные результаты при проведении сухой или мокрой резки.

Несмотря на качество диска, следует также учитывать, какая машинка будет использоваться для проведения резки. В случае, если будет проводиться глубокая резка, то алмазный диск должен имеет соответствующий диаметр. Но, при этом, диск должен подходить по диаметру к машинке.

Таким образом, прежде, чем приступить к работе с твёрдыми материалами, необходимо приобрести максимально качественные инструменты. Во время выбора следует обращать внимание, что диаметр и величина внутреннего отверстия играют важную роль. Потому зазоры между валом и внутренним отверстием диска приведут к повреждению инструмента и другим негативным факторам. Выбирайте алмазные диски в соответствии режущей машинки и, тогда работа будет выполнена легко и быстро